Modificación superficial de aceros y hierros fundidos mediante láser de Nd: YAG. // Steels and cast irons superficial modification by means of laser Nd: YAG.

R. Sagaró Z., J. S. Ceballos R, H. Carvajal F, J. Mascarell, R. Cabrera, W. Ruales

Resumen

Se presentan los resultados de los autores en el tratamiento térmico superficial con técnica láser (TTSL). Con el empleo de
un láser de Nd: YAG se procedió al endurecimiento superficial de los aceros AISI 1045, W1, W112 y hierros fundidos de
tipo laminar y nodular. Los autores prestan atención a las rutas de endurecimiento superficial atendiendo a los parámetros
operacionales del láser: potencia incidente en la zona de interacción (P) y la velocidad de barrido del haz de láser (V). De
igual forma se establecen valoraciones acerca de las estructuras metalográficas obtenidas. En todos los casos se reportan
valores de microdureza Vickers que oscilan entre los 500-900 HV (incrementos de 3-4 veces respecto al substrato
original). Los resultados obtenidos permiten establecer en todos los casos experimentados que el incremento de la
velocidad de barrido provocó una disminución de la profundidad de la capa endurecida. Las experiencias del TTSL en los
aceros ensayados muestran una tendencia a la disminución de la profundidad del endurecimiento con el incremento del
contenido de carbono.


Palabras claves: Endurecimiento superficial, parámetros de operación de láser., microdureza, profundidad
de capa endurecida, de fallo, vibraciones.

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Abstract
This paper expose the experiences of researchers on the laser surface heat treatment. The hardening of AISI 1045, W1,
W112 steels and cast irons flake and nodular was carried out by using a Nd: YAG laser. Operation parameters of laser, like
beam power (P) and traverse speed of the laser spot (V) are closely with hardening depth . Authors present some analyses
about metallographic studies. In all cases are reported Vickers microhardness about 500-900 HV (three or four times higher
than original substrates). Relations between microhardness and depth of hardening are presented for the processed
materials. Experimental results showed that the increased scan speed produces a decrease on depth hardening. By other
hand there is a direct relation between carbon containing on steels with the occurrence of austenitic process.


Key words Laser surface hardening, laser operation parameters,microhardness, hardening deph.

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